一、 看廠家的規模和生產能力： 

1. 有規模的廠家對口碑和信用度更加注重，不會冒風險去以次充好，偷工減料，特別是消費者對產品不是特別了解的情況下，建議去實地考察。

2. 有規模的廠家對原材料的采購更加謹慎和嚴格，作為技術含量不是太高的夾芯板行業來說，原材料的好壞直接影響質量，如巖棉烘道板和潔凈室凈化板所用的巖棉密度必須在80K以上，才能確保保溫和強度，大部分人對這個是沒有概念的，只能靠廠家自覺把控。

3. 生產能力強的廠家基本上能做到專機專用，一個機型只生產一個板型，品質相對穩定。

二、看廠家生產工藝是否完善，工序是否精細化： 

1. 作為一個連續性生產的產品，只有做到標準化，規范化，靠團隊協助，每個員工分工明確，熟悉產品的出廠標準，有書面的體系文件做保障，才能不斷的積累進步并生產出質量穩定的產品。

2 .以玻鎂夾芯板為例，主要工序： 玻鎂平板的配制 ->玻鎂平板的切割 -> 玻鎂架子的壓制 ->架子表面的打磨-> 鋼板與芯材的復合  正常來說，一個廠能全部完成以上工序，那生產的玻鎂板基本上不會有大的問題，而實踐證明，以上任何一道工序的缺失，都會留下嚴重的隱患，如缺少表面的打磨，除粘接強度受影響外，時間一長夾芯板就會有脫膠，起泡的現象。

三、看廠家的原材料庫存是否充足：

規格繁多，對原材料庫存有很高的要求，如鋼卷，不同密度的巖棉，玻鎂平板，硫氧鎂等，有足夠的庫存才能做到3天內準時交貨，后期按時補貨，不影響工程進度。特別是巖棉烘道板的原材料庫存，必須對所有厚度的彩涂板，鍍鋅板，巖棉尺寸都有一定的安全庫存。

四、看廠家產品系列和配套是否齊全：

服務的三個領域：凈化工程，涂裝工程，鋼結構屋面，有實力的廠家基本上能做到產品系列全覆蓋，這既是技術能力的體現，更是對客戶供貨能力的保障，任何一個工程都會涉及到幾種板材同時使用，甚至有的廠家已經開始提供“一站式采購”的服務，比如針對凈化工程，不但生產板材，還生產凈化門窗，凈化鋁材，提供五金類的配套等，不但給客戶提供了方便，更是為客戶節省了采購時間和成本。

五、看廠家是否有專業的售后服務團隊和車隊：

在產品同質化競爭日趨激烈的今天，售后服務至關重要。以往那種自己接單，跟單，發貨，售后的單打獨斗模式已經明顯心有余力不足，已經無法適應行業的發展。有實力的廠家都有自己的售后團隊和配送車隊，隨時發貨，費用低，收尾補貨也靈活，工地上遇到特殊情況，有一對一的專員進行服務，甚至隨叫隨到，從而保障工程的進度。